高耐磨润滑油(2)

原料配比

制备方法　首先向反应釜中加入基础油，控制温度在50～80℃之间，搅拌30～60min至均匀后，升温至80～100℃，同时加入铁甲液(温度过低，铁甲液容易沉淀；温度过高，基础油容易氧化，并使油色变黑)搅拌30～40min至均匀后，降温至60～70℃，加入润滑油添加剂，搅拌30～40min至均匀后，经过脱水、过滤、检验，制得成品。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：基础油70～83、铁甲液1～5、润滑油添加剂12～25。

所述基础油为基础油10厘沲、基础油5厘池、基础油HVI500、基础油HVI200、基础油HVI150和基础油150BS中两种组分组合或三种组分组合，其中所述组合中各组分之间的质量比为(1∶2)～(2∶1)。

所述润滑油添加剂由以下组分组成：清净剂30～70、分散剂10～35、降凝剂1～15、抗磨剂1～15、黏度指数改进剂10～150、抗泡剂0.000001～0.00001、抗腐抗氧剂1～20。

所述清净剂可采用低、中、高碱值石油磺酸钙或硫化烷基酚钙。

所述分散剂可采用聚异丁烯双丁二酰亚胺或聚异丁烯多丁二酰亚胺。

所述降凝剂可采用聚甲基丙烯酸酯或聚α-烯烃。

所述极压抗磨剂采用磷酸三甲酚酯或者硫代磷酸复酯胺盐。

所述黏度指数改进剂可采用乙烯-丙烯共聚物(OCP)或者聚异丁烯(PIB)。

所述抗泡剂可采用二甲基硅油或者非硅复合抗泡剂。

所述抗氧抗腐剂可采用硫磷丁辛基辛盐或者硫磷双辛基碱性锌盐。

产品应用　本品适用于各类汽油车、柴油车、拖拉机、内燃机、内燃发电机、轮船、铁路内燃机车等四冲程发动机。

产品特性

① 由于润滑油中含有溶解均匀的铁甲液，可在移动的金属表面形成一层光滑的胶分子防护层，通过防护层与防护层之间的接触代替了重要部位的金属对金属的摩擦，极压耐磨性好，能有效阻止机体氧化与磨损，磨损率减少了50%以上，可延长机油使用寿命，保证车辆行驶10000～40000km。

② 可使车辆保持最佳转动力，轻度烧机油的车辆可得到有效改善和抑制，在特殊严重机油短缺条件下一定距离内将起到有效的保护作用。

③ 产品成本低，使用经济，适用面广，适用于各类汽油车、柴油车、拖拉机、内燃机、内燃发电机、轮船、铁路内燃机车等四冲程发动机。