2.2.4　压接钳

（1）基本结构

导线压接钳是一种用冷压的方法来连接铜、铝导线的工具，特别是在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中常要用到它。如图2-32和图2-33所示，压接钳大致可分手压和油压两类。导线截面积为35mm²及以下通常用手压钳，导线截面积为35mm²以上的则要用齿轮压钳或油压钳。随着机械制造工业的发展，电工可采用的机械工具越来越多，使用这些工具不仅能大大降低劳动强度，而且能成倍地提高工作效率。

铝的产量多，价格便宜，因此，在高压线路中铝线已越来越广泛地代替铜线。目前生产的铝线有镀锡的和不镀锡的两种。镀锡铝线一般可采用像铜线一样的连接方法。不镀锡的铝线很容易氧化，若连接不妥，连接处就会发热，甚至会影响电路的安全。

（2）应用场合与使用方法

①铝芯多（单） 股电线直线压接方法　连接方法如图2-34所示。

a.根据导线截面选择压模和椭圆形铝套管。

b.把连接处的导线绝缘护套剥除，剥除长度应为铝套管长度一半加上5～10mm（裸铝线无此项），用钢丝刷刷去芯线表面的氧化层（膜）。

c.用另一清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂抹在芯线上，以防氧化层重生。值得注意的是，凡士林锌粉膏有毒，切勿与皮肤接触。

d.用圆条形钢丝刷铝套管内壁，以消除其氧化层和油垢。与此同时，最好也在管子内壁涂上凡士林锌粉膏。

e.把两根芯线相对地插入铝套管，使两个线头恰好在铝套管的正中连接。

f.根据铝套管的粗细选择适当的线模装在压接钳上，拧紧定位螺钉后，把套有铝套管的芯线嵌入线模。

g.对准铝套管，用力捏夹钳柄，进行压接。

h.压接时先压两端的两个坑，再压中间的两个坑，压坑应在一直线上。接头压接完毕后要检查铝套管弯曲度不应大于管长的2%，否则要用木锤校直；铝套管不应有裂纹；铝套管外面的导线不得有“灯笼” 形鼓包或“抽筋” 形不齐等现象。

i.擦去残余的油膏，在铝套管两端及合缝处涂刷一层快干的沥青漆。然后在铝套管及裸露导线部分先包两层黄蜡带，再包两层黑胶布，一直包到绝缘层20mm的地方。

②铝芯多（单） 股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的连接方法　连接方法如图2-35所示。

a.根据芯线的粗细选用合适的铝质接线耳。

b.刷去芯线表面的氧化层，均匀地涂上凡士林锌粉膏。

c.把接线耳插线孔内壁的氧化层也刷去，最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。

d.把芯线插入接线耳的插线孔，要插到孔底。

e.选择适当的线模，在接线耳的正面压两个坑。

f.先压外坑，再压内坑，两个坑要在一直线上。在接线耳根部和电线绝缘层之间包缠绝缘带（绝缘带要从电线绝缘层包起）。

g.用钢丝刷刷去接线耳背面的氧化层（膜）。

h.用另一清洁的钢丝刷蘸一些凡士林锌粉膏均匀地涂抹在接线耳背面上。

i.使接线耳的背面向下，套在接线桩头的螺栓上，然后依次套上平垫圈和弹簧垫圈，用螺母将其固定。