2.1 发展机理

当前产业界普遍认为，我们正进入一个不确定性的时代，产业发展的规律性减弱趋势明显，复杂性、随机性、不可预测性问题增多，企业面临来自技术演进、政策调整、市场竞争、需求变化等多个方面的挑战，如何有效应对这些挑战，是加快数字化转型的根本动因。

2.1.1 新技术赋能企业加速转型

伴随着技术革命的创新驱动，互联网通过实现“人与人”“人与物”“物与物”之间的高速连接，促进信息的自由流动，提高交易效率和生产效率，催生新模式新业态，帮助企业创造新价值。同时，互联网赋予企业配置全球范围内研发资源和劳动力资源的能力，使基于网络的协作式分工成为可能，推动生产关系产生变革。数据作为独立的生产要素在价值创造过程中被加速流动和利用，促进以物质生产、物质服务为主的经济发展模式向以信息生产、信息服务为主的经济发展模式加速转变，从而大幅提升全要素生产率。根据研究显示，以“数据驱动型决策”模式运营的企业，其生产力普遍可以提高5%～10%^[1]。随着数据、算法、算力三大因素的升级迭代，人工智能的发展行稳致远。企业通过对大量蕴含在生产、交换、消费中隐性数据的显性化和技术、技能、经验等隐性知识的显性化，推动形成“描述—诊断—预测—决策”的数据闭环，实现数据的自动流动，形成智能数据，从根本上解决了企业生产过程的不确定性、多样性和复杂性问题，形成具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

2.1.2 个性化需求驱动企业快速响应

随着时代的发展和信息技术的不断升级，以用户为中心的企业竞争更趋激烈，企业的外部环境发生了巨大变化。一方面，过去的卖方市场变为买方市场，客户的收入水平不断提高，对产品时尚性和独特性有强烈的追求，客户需求变得不确定；再加上客户通过互联网获取信息也日趋便捷，客户感知价值发生了变化，他们希望能够随时随地、以他们选择的方式、在他们选择的设备上获取信息、参与产品和服务的设计，对产品外观、功能要求也越来越高，这意味着将出现更加频繁的小额交易、更快的物流期待、更复杂多样的工序模块、更多的小众客户。另一方面，技术更新加快，产品开发周期、生命周期缩短，市场不确定性大大增强，所有这一切动摇了以前生产模式赖以生存的基础。在这样的形势下，企业应用数字技术的目的从提高生产制造能力和运行效率转向为客户提供更高满意度的商品和全方位体验服务上来，全渠道、多触点的客户体验成为设计数字产品和服务、优化业务流程、重塑组织模式的主要出发点。企业的关注点从后端供应链延伸至前端的需求链，实现企业内部业务与外部客户紧密连接。企业需要重新定义以用户为核心的产品逻辑、业务逻辑和供需关系，快速、精准响应客户对低成本、高质量、个性化的产品和服务的渴求。

2.1.3 价值追求驱动企业加速变革

近10年来，我国制造业持续快速发展，产业规模跃居世界第一，但与主要工业发达国家水平和制造强国建设目标相比，我国制造业大而不强的特征还很明显，制造业的优势主要体现在制造成本上，并且制造业主要还集中在资源密集型、劳动密集型产业。在数字经济时代，与数字原生企业比较，工业化时代传统企业所处的外部市场条件诸如运行成本已发生深刻变化，劳动力成本上升已成为大多数企业面临的头号挑战。原材料投入成本上升，大大压缩了企业的盈利空间，这使得我国大量劳动密集型的产业正在失去竞争优势，倒逼传统企业变革创新。国家统计局调查结果显示，2018年5月反映资金紧张的企业比重为40.1%，这一比重连续三个月上升。同时，反映原材料成本和劳动力成本高的企业比重均持续超过四成，成本压力较大依然是企业生产经营中的主要问题之一。而以往通过企业临时裁员、兼并重组转向高利润业务、上市融资等老办法无法根治对市场响应迟缓和内部交易成本攀升等问题。在此背景下，很多企业将技术升级作为降低交易成本、提高效率的首选策略，更多地依靠信息、技术和知识等新要素来获取利润，依靠创新来打造核心竞争力。一些企业通过部署新型传感器、工业软件、工业云平台、CPS、人工智能等技术，打通企业内部信息孤岛，提高对供应链资源和服务的动态分析与柔性配置水平，实现产品全生命周期信息的追溯，大大缩短产品上市时间、提高生产效率和灵活性，帮助企业保持在市场上的竞争优势。

2.1.4 新冠肺炎疫情触发主动式转型机制

数字化转型的进程一直没有中断过，它渗透到经济社会发展的方方面面，无论是否接受，数字化转型都或多或少地在影响着企业的生产运营。新冠肺炎疫情不仅给高速发展的经济按下了暂停键，也对制造业企业带来了深刻的影响。探索数字化、信息化的经营管理模式是未来企业发展的趋势，此次新冠肺炎疫情给企业复工复产带来挑战的同时更带来了机遇。企业需要结合自己的业务特点，与5G、工业互联网等数字化服务提供商合作，将自身企业的资源以网络化形式融入整个产业集群当中，扩大产业集群内企业间的协同效应，实现技术、产能与订单等资源的共享，拓展线上服务，提升企业管理信息化水平，增强企业竞争力。例如，传统制造业的中小企业，在数字化转型的过程中可采用企业数字化制造、行业平台化服务的策略，一方面利用企业资源规划（Enterprise Resource Planning, ERP）、制造执行系统（Manufacturing Execution System, MES）、客户关系管理（Customer Relationship Management, CRM）等信息管理系统，借助大数据打造智能化的生产线和车间，提升企业的数字化制造水平；另一方面利用“互联网”实现技术、产能与订单在产业集群内互联互享和数据开放共享，如借助工业互联网打造同产业集群内企业的云平台，把企业间的生产、仓储、产品、供应商、客户等信息紧密连接起来，优化要素资源的配置，利用网络化协作优势提升单个企业生产的效能。企业主动推动数字化转型，不仅能在云计算、大数据、人工智能等新兴技术的赋能下提升经营管理效率，降低成本，实现资源配置的优化，还能紧跟互联网时代大势，不断将自己的产品和商业模式推陈出新，为企业发展注入新动力。